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无菌包装技术在屋顶盒包装机中的应用下

发布时间:2021年08月18日    点击:[0]人次

"无菌包装技术"在屋顶盒包装机中的应用(下)

屋顶型包装机的工作流程

1)储盒架。已预制好的片状纸盒储放在由几根立柱组成的盒架内,等待吸盘取下。

2)盒片打开。真空吸盘将盒片自盒架上取下并打开成方筒形盒,再由推板推入心轴。

3)心轴。套入纸盒内部,间歇运动至纸盒底部封接的各执行部件下,完成纸盒的底部封接。

4)底部加热。经加热至550℃的热空气由出风盒伸至底部张开的方盒内,将盒底内部四壁的聚乙烯膜加热熔化(不加热盒子的其余部分)。

5)底部折叠成型。当心轴转至底部成型器下时,推钩及成型板分别从纵横2个方向将盒底部折叠成型。

6)底部封接。压头压向已成型折叠好的盒底,并施加一定的压力,将盒底部已熔化的聚乙烯粘接在一起,完成了屋顶盒底部的封接。

7)取盒入链道。真空吸头将已完成底部封接的屋顶盒自心轴上取下放入链道中,由链道输送至完成后边的工艺。

8)输送链。将底部封接好的盒子间歇的向前输送至无菌区,无菌区内充满着经过滤的具有一定正压的热无菌空气。

9)双氧水喷淋。喷淋器将双氧水溶液和润湿剂的混合溶液喷洒在屋顶盒内部,对屋顶盒进行杀菌。

10)第1次紫外线杀菌。一定波长的紫外线对屋顶盒内部进行紫外线照射杀菌。

11)第2次紫外线杀菌—紫外线继续对盒子进行杀菌,同时,无菌区内的热空气加速了盒内的双氧水溶液的分解,并将盒内的水分蒸发。

12)顶部预折。折叠器将盒子的顶部折处一定的印痕,以备后边的顶部封接。

13)灌装头。活塞阀将牛奶自活塞腔中推出灌入经杀菌后的纸盒中,为了防止在灌装中牛奶在盒内产生泡沫污染盒顶,在加热时产生糊焦味,灌装阀下有一个灌装跟随装置,灌装过程中,屋顶盒随盒内液面的升高而下降,保持盒内液面在整个灌装过程中与灌装头的距离一定,减少了泡沫的产生。

14)顶部加热。火炉将加热至500℃左右的热空气吹向盒顶内壁,将盒顶内壁表面的聚乙烯层熔化。

15)顶部密封及日期打印。盒顶已熔化的屋顶盒在该处被封口钳加紧、密封,并由日期打印钳在此处压印出日期。这样,就完成了整个屋顶盒的包装程序。成品就出无菌区,送往装箱入仓库。

16)料缸。储存待灌装的牛奶,保持料缸内液面的基本恒定。

17)CIP清洗管道。生产结束后料缸、灌装阀及管道进行清洗,防止微生物的生长。

从上面的工艺过程可以看到,在现有的屋顶型包装机上加上无菌空气过滤器生成一个无菌区,再加上双氧水喷淋及紫外线的照射杀菌,实现了屋顶盒包装机的无菌包装。这样包装好的屋顶盒就不需要进行冷链销售,同时,大大延长了它的保质期。这样,降低了它的销售成本。使这种环保型的屋顶型包装在国内得到进一步的推广和发展。

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